數(shù)控切割機(jī)加工方式在中國(guó)已有幾十年了，從最初的進(jìn)口數(shù)控切割機(jī)到如今的國(guó)產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，這之中最讓企業(yè)關(guān)注的就是精度的問(wèn)題，在數(shù)控切割機(jī)精度問(wèn)題當(dāng)中由其以數(shù)控切割機(jī)的尺寸同直線度最讓數(shù)控切割機(jī)工件檢測(cè)者最為關(guān)心。

而一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)出來(lái)的工件合不合格，尺寸這一塊好控制，可以通過(guò)改變切割機(jī)工藝的方式還改變切割的尺寸，達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的精度，順利通過(guò)檢測(cè)，但工件的直線度的調(diào)整卻讓一些操作同維修人員無(wú)從下手，可這個(gè)問(wèn)題如果不解決又會(huì)影響工件的整體美觀同安裝效果，如果在焊接件中可能影響不大，但如果是在組合工件中，這直接影響整體產(chǎn)品的質(zhì)量，為了讓切割出來(lái)的工件達(dá)到直線度的要求，拓晟科技多年從事售后的技術(shù)人員在此向各位操作同維修人員詳細(xì)講解一下關(guān)于直線度的原因同解決方法，以期能給予你幫助。

檢測(cè)：如果判斷直線度是否出現(xiàn)問(wèn)題，可以通過(guò)肉眼觀察，有些數(shù)控切割機(jī)一切割出來(lái)的工件通過(guò)肉眼就能看出有的邊并不是一條直線，而是一條曲線，這種情況直線度的偏差就較大了，第二種方法就是把工件拿出來(lái)用直角尺的邊靠一下，在對(duì)光的地方就能發(fā)現(xiàn)直線度是否有問(wèn)題。第三種方法，對(duì)于大尺寸的工件的檢測(cè)可以通過(guò)拉線的方式去分析是否出現(xiàn)問(wèn)題。一般情況下通過(guò)以上三種方式都能檢測(cè)出數(shù)控切割機(jī)直線度的問(wèn)題，但問(wèn)題找出來(lái)了，如何去解決這個(gè)問(wèn)題，在此在要請(qǐng)出我們的技術(shù)人員給你講解問(wèn)題出現(xiàn)的原因，并結(jié)合原因給予解決方法。

問(wèn)題的成因：通過(guò)這些年我們技術(shù)人員的售后情況分析，出現(xiàn)直線度問(wèn)題設(shè)備總是出現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)X方向，這是因?yàn)閄方向由于用的是雙軸芯，對(duì)安裝精度要求有一定要求，所以在X方向最容易出現(xiàn)直線度出現(xiàn)波形的情況，而Y向由于是用的重軌安裝，機(jī)架自身有一定的自重，所以在行走的時(shí)候出現(xiàn)振動(dòng)的情況會(huì)通過(guò)自身的重量而化解了，還有一點(diǎn)就是X向齒條安裝同雙軸芯安裝不在平行線上，而出來(lái)拉緊的情況，從而會(huì)通過(guò)齒條拉住數(shù)控火焰切割機(jī)的調(diào)高部分，從而影響其正常行走，出現(xiàn)波形。

解決方法：通過(guò)分析成因，我們就可以針對(duì)原因找解決方法，首先X向雙軸芯在安裝的時(shí)候就要檢測(cè)，通過(guò)畫線，來(lái)檢測(cè)直線度是否有偏差，如果有的偏差就要通過(guò)工裝來(lái)進(jìn)行安裝，以避免一些人為的影響安裝精度的判斷，雙軸芯的問(wèn)題解決了，那就要解決齒條部分了，齒條安裝不比雙軸芯，可以通過(guò)工裝來(lái)完成，齒條由于加工工藝的原因，會(huì)出同有些齒深齒淺的情況，而在現(xiàn)實(shí)情況下這樣會(huì)出現(xiàn)行走擺動(dòng)的情況，所以在此建議將X方向電機(jī)改為浮動(dòng)的方式，通過(guò)彈簧來(lái)減來(lái)由于齒深齒淺而造成的擺動(dòng)。還有一個(gè)原因就是一些操作人員不愛(ài)惜數(shù)控切割機(jī)，不定期清塵，而讓雙軸芯上積了炭，由于雙軸芯是軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，就算有一個(gè)小點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，而影響行走。

以上就是拓晟科技技術(shù)人員通過(guò)大量的售后分析而總結(jié)的關(guān)于如何避免工件出來(lái)直線度波動(dòng)的原因同解決方法希望對(duì)大家在數(shù)控切割機(jī)的日常生產(chǎn)中有幫助。