上一章介紹了高效發(fā)揮數(shù)控切割機的幾種方法，本章中，我們將繼續(xù)給大家介紹。

(3)盡量采用連割方式。多工件套料切割時，對于不切割內(nèi)框僅切割外形的工件，可根據(jù)不同情況選擇連割方式。連割方式特別適用于中厚板的切割下料，它只需一次靠邊切割或穿孔就可連續(xù)不問斷切割完成，生產(chǎn)效率大為提高，而且節(jié)約大量割嘴。

(4)切割的工件不能太小。數(shù)控切割機由于慣性較大，在切割較小工件時會產(chǎn)生抖動現(xiàn)象而使切割出的工件不能滿足圖樣要求。

(5)根據(jù)不同的板厚需調(diào)節(jié)不同的參數(shù)。如板厚不同，切割時預(yù)熱時間不同；板厚不同，切割時自動反映高度不同；板厚不同，切割至交接處停留時間不同等。

2．購入相配套的編程套料軟件。數(shù)控切割機特別適用于復(fù)雜件和多工件的切割。

(1)復(fù)雜件的切割在進行復(fù)雜件的切割時，只靠數(shù)控切割機上的IBl6語言來進行相對坐標的編程可以說是極其困難的，有時甚至是不可能的。因為許多點的具體坐標是不容易確定的，但專用編程套料軟件就可解決此類問題。

(2)多零件的切割相同材質(zhì)、相同規(guī)格的多個不同工件的批量切割，使用編程套料軟件，可以使用套料和共邊切割功能優(yōu)化切割線路，進一步地提高切割效率。

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