武漢拓晟科技總結的數(shù)控等離子切割機使用技巧，這一篇先介紹前12條：

1.切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，防雨棚應能防止雨水進入機器內部，且應使切割機通風良好。

2.切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。

3.數(shù)控切割機在切割工件應在通風良好的環(huán)境中進行，在通風不良或容器中進行切割時，應另外采取加強通風的有效措施。

4.對于普通碳鋼或不銹鋼，40型極限切割厚度為15mm，60型為25mm，100型為35mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。

5.每次工作前先檢查空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。

6.經(jīng)常檢查電機、噴嘴，如損耗嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度，電極中心合金絲消耗0mm以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。

7.不要切割密封容器，除非采取必要的安全措施。

8.數(shù)控等離子切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，將電極、噴嘴垂直向上擰緊，使用兩三分鐘后再緊固一次。

9.割炬不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞割炬及護套。

10.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。

11.可以從工件邊緣開始切割，板材厚度小于5mm時，可在工件中間開始切割，但割炬必須向一側略為傾斜約20度，以便吹除熔化金屬，割穿金屬，否則溶化的金屬倒吹，粘附噴嘴口燒損噴嘴。12.切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。

13.工作時空氣壓力一般調節(jié)在0.25～0.4MPa左右，根據(jù)實際情況可在±0.05MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損；壓力太高，又會使割縫偏斜割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性，影響切割厚度。

14.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引??；而切割結束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。若要卸下割炬，將外套后退，拆開開關連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。

15.持槍姿勢原則上應垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40～120型割炬均為接觸式（也可選用非接觸式，預定），引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按壓割炬。

16.未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機內元件。

17.數(shù)控龍門式切割機在切割工件全部結束后，切斷電源開關和氣源閥。

18.三相電源的容量，（KLG-30、40H）型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小于45A，連接切割機的電纜線截面積應不小于4mm2，（KLG-60H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于50A，連接切割機的電纜線截面積應不小于6mm2，（KLG-80、100H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線截面積應不小于8mm2。（KLG-120H）型所配的配電箱保險或斷路器不能小于60A，連接切割機的電纜線截面積應不小于10mm2。（使用發(fā)電機時，請使用切割電源的輸入2倍以上容量的具有補償線圈的發(fā)電機）

19.配用的空氣壓縮機流量應不小于0.3m3/min，工作范圍0.4～0.8MPa。

20.保護接地線必須用截面積不小于10mm2的電纜線從切割機后面的M8螺栓可靠接地。

21.安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。

22.氣管內徑應不小于φ8mm。

23.檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固。

24.切勿在通電的情況下移動切割機，設備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。

25.引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先鉆開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧。

26.打開電源開關，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去割炬中的冷凝水汽，開始切割時，割炬的噴嘴要接觸工件(如是非接觸式割炬，噴嘴要離開工件3～5mm)，按下割炬開關，等離子弧自動引燃，切割正式開始。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會造成斷弧。停止切割時，要先松開割炬開關，然后再將割炬離開工件。切割過程中，因割炬離開工件超過高而熄弧，則需重新按下開關再次起弧。

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