氣割下料的一般規(guī)定

1.對于數(shù)量多、幾何形狀復(fù)雜的工件不得采用手工氣割下料，應(yīng)采用數(shù)控切割機下料。

2.根據(jù)割件厚度選好割嘴及規(guī)范參數(shù)后，即可點火調(diào)整預(yù)熱火焰，并試開切割氧，檢查切割氧是否挺直清晰，份額和切割要求。

3.用預(yù)熱火焰將切口始端預(yù)熱到金屬的燃點（呈亮紅色），然后打開切割氧，待切口始端被割穿后，即移動割炬進入正常切割。

4.機械或自動切割時，應(yīng)根據(jù)板厚的不同，預(yù)先調(diào)整好割縫的補償量。工件旋轉(zhuǎn)角度切割時還必須設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度。數(shù)控切割機割嘴性能及基本參數(shù)如下表：

割嘴編號切割厚度mm氧氣壓力MPa丙烷壓力MPa切割速度mm/min

005-100.20-0.30>0.03600-450

010-200.20-0.30>0.03480-380

120-300.26-0.35>0.03400-320

230-500.26-0.35>0.04350-280

350-700.3-0.4>0.04300-240

470-900.3-0.4>0.04260-200

590-1200.4-0.6>0.04210-170

5.切割之前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)割件的厚度配置相應(yīng)的割嘴型號，同時調(diào)整好與板厚相應(yīng)的切割氧壓力和可燃氣體的壓力。

6.應(yīng)根據(jù)可燃氣體性質(zhì)，對割件切口處采用中性焰預(yù)熱至切口處在氧流中燃燒的溫度，即可行走切割（割件越厚，預(yù)熱時間越長）。當(dāng)采用氧-丙烷切割時，為了減少預(yù)熱時間，預(yù)熱火焰可用氧化焰，待正常切割時用中性焰。

7.切割速度與割件厚度、切割氧純度與壓力、割嘴的氧流孔道形狀等有關(guān)。切割速度正確與否，主要根據(jù)割紋的后拖量大小來判斷。氧氣純度高于99.8%為佳。

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