數(shù)控切割機(jī)的切割工藝一般包括繪圖、排料、輪廓引入引出線的添加、切割順序的選擇，當(dāng)然，在套料編程軟件的幫助下，完成這些步驟似乎并不難，但若是考慮到板材的熱變形以及進(jìn)一步提升加工效率，就不是那么簡單的事情了。

今天武漢拓晟科技就給大家講一講切割工藝中引入引出線的處理方法：

一般數(shù)控切割機(jī)在執(zhí)行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開工件一段距離，經(jīng)過一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應(yīng)注意如下幾點：

1.引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機(jī)，而是向切割機(jī)啟動運行的反方向飛去。

2.引入線在切割工件內(nèi)腔時的安排

①直引線，在實際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。

②圓引線，如果要求較高質(zhì)量的切割接點，最好使用園引線，

③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般采用直引線。

④設(shè)計引入線，還應(yīng)盡可能減少材料浪費，有時需配合套料來考慮。

總的來說，切割工藝的處理不是在電腦中同通過軟件就能實現(xiàn)的，對相應(yīng)的實際操作知識也要有一定的了解，只有理論與實踐相結(jié)合，認(rèn)真鉆研，琢磨琢磨，相信大家的切割工藝編輯水平一定會有較大的提升。

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